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方管拉伸過(guò)程是從局部徑縮開(kāi)始的，由于工件沿軸向的溫度隨 時(shí)間連續(xù)變化，終在方管拉伸工件上形成穩(wěn)定的變形區(qū).拉伸工件的變形首先是從溫度很高點(diǎn)開(kāi)始的，由于變形起始點(diǎn)離冷卻噴嘴尚遠(yuǎn)，該處溫度較高，因此變形在 該點(diǎn)繼續(xù)進(jìn)行。由于加熱區(qū)的移動(dòng)，變形接著在鄰近點(diǎn)繼續(xù)進(jìn)行， 當(dāng)變形達(dá)到一定的程度時(shí)，起始變形點(diǎn)已冷卻 下來(lái)，鍍鋅方管價(jià)格，拉伸力已不足以使該點(diǎn)發(fā)生變形，而后續(xù)的各點(diǎn)還在維持變 形狀態(tài)，而且還相繼有區(qū)域達(dá)到變形條件，當(dāng)變形達(dá)到確定的斷面 減縮率之后，該處被冷卻下來(lái)，變形不再進(jìn)行，從而得到所要求的 尺寸，如果此時(shí)已達(dá)到人口體積變化和出口體 積變化相等的條件，方管變形就可穩(wěn)定地進(jìn)行下去。隨著拉伸件與冷熱 源位置相對(duì)移動(dòng)，一邊有金屬開(kāi)始變形，另一邊也同時(shí)有金屬在停 止變形。在金屬的變形區(qū)中，影響變形過(guò)程的 .因素主要是變形溫度、變形速度和變形程度。

測(cè)量方管壁厚變化的總趨勢(shì)為，彎曲內(nèi)側(cè)其壁厚增加量很大，而其外側(cè)壁厚增加量負(fù)值絕1對(duì)值很大，在方管內(nèi)側(cè)，外徑的標(biāo)號(hào) 為3的點(diǎn)達(dá)到很大。這主要是不均勻變形的終效果，大口徑方管，是由方管彎曲 內(nèi)外側(cè)應(yīng)力分布的不均勻性造成的。

     (1)由無(wú)模彎曲成形過(guò)程可知，彎曲的內(nèi)側(cè)受到很大壓應(yīng) 力，鍍鋅矩形方管，產(chǎn)生很大徽粗效果，使方管內(nèi)側(cè)壁增厚;相反，彎曲外側(cè)受到很大拉應(yīng)力作用，方管減壁量應(yīng)為非常大。

     (2)在方管彎曲的同一邊上，其壁厚變化也完全相同，從其理論上講，因?yàn)槠錅p壁和增壁均只與彎曲半徑有關(guān)，即對(duì)于同一規(guī)格的方 管而言，其彎曲內(nèi)、外邊長(zhǎng)上壁厚變化量應(yīng)該相同;但是，由于方管 變形應(yīng)為一個(gè)整體，方管變形又存在協(xié)調(diào)性，由于塑性變形寬度存在 四個(gè)頂角部分，方管產(chǎn)生變形畸異點(diǎn)，對(duì)延伸和壓縮均有抑制作用， 所以出現(xiàn)了在同一邊長(zhǎng)上壁厚變化不均的效果.