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合肥昆瑟商貿有限公司(圖)-熱鍍鋅管多少錢(qián)一噸-合肥熱鍍鋅管

鋼管鍍鋅前要經(jīng)過(guò)鍍前處理：也即酸洗、清洗、沖洗、浸涂溶劑、烘干。 焊管由行車(chē)吊至酸洗槽中進(jìn)行酸洗(每吊 2 噸左右) 。26%左右的鹽酸溶液進(jìn)行酸洗，為 了防止過(guò)分酸洗和酸霧揮發(fā)，在酸洗液中添加 0.5~1.0g/L 的緩蝕劑和抑霧劑，常溫進(jìn)行酸洗， 酸洗時(shí)間一般為 30~60 分鐘，為使鋼管能均勻酸洗，在酸洗過(guò)程中采用吊車(chē)將鋼管起吊 2~3 次，以提高酸洗效果。當酸液濃度下降至 100g/L 時(shí)應補充或更換，含鐵量達到 220~260g/L 作為廢酸排放。酸洗后的鋼管由行車(chē)吊至清洗槽進(jìn)行清洗以去除酸洗后積聚在鋼管表面的殘 酸和鐵鹽，然后吊至沖洗臺架用 0.7~0.8Mpa 的清水沖洗，待水滴干后，將鋼管吊至溶劑槽中 浸涂，浸蘸時(shí)間約一分鐘，溶劑采用 600~650g/L 氯化鋅和 80~100g/L 氯化銨以及 1~2g/L 的 OP-10 表面活性劑。為提高鋼管的溶劑中預鍍效果，溶劑始終保持弱堿性，然后由行車(chē)吊至 干燥爐臺架進(jìn)入干燥爐內烘干，烘干溫度 100~130 度，時(shí)間一般為 6~10 分鐘。

 熱鍍鋅管：

是先將管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。鍍鋅管在焊接時(shí)的注意點(diǎn)：焊條應根據鍍鋅剛管的基體材質(zhì)選用，一般低碳鋼由于考慮易操作性，選用J422較為普遍。在焊多層焊的一層焊縫時(shí)，盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。

為提高的耐腐蝕性能，對一般鋼管（黑管）進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，所以有了鍍鋅鋼管。鍍鋅方管主要用于幕墻，建筑，機械制造，鋼鐵建設項目，造船，太陽(yáng)能發(fā)電支架，鋼結構工程，電力工程，電廠(chǎng)，農業(yè)和化學(xué)機械，玻璃幕墻，汽車(chē)底盤(pán)，機場(chǎng)等。如何從外觀(guān)上辨別冷熱鍍鋅鋼管；區別如下：外觀(guān)：熱鍍鋅看上去有凹凸外表稍暗；冷鍍鋅看上去光滑外表光亮，厚度：熱鍍鋅厚，冷鍍鋅薄。